亮光劑高效均質(zhì)乳化分散機

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一、亮光劑簡介

主要作用表現(xiàn)在通過活性表面除去停留在金屬表面的油污、氧化及未氧化的表面雜質(zhì)，保持物體外部的潔凈、光澤度、色牢度。通過研磨作用影響外觀的質(zhì)感，提高拋光的效率。

二、亮光劑的發(fā)展及應用

隨著科技的發(fā)展，光亮劑也在越來越多的行業(yè)中應用開來。除了工業(yè)、食品、裝飾等行業(yè)，光亮劑也用在了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中。比如國內(nèi)企業(yè)研制的肥料光亮劑，用惰性物質(zhì)包裹在肥料表面，不僅增加了肥料的亮度和硬度，還起到了緩釋養(yǎng)分，提高肥料利用率的功效。適用于有機肥、有機-無機復合肥、生物有機肥、復混肥及各種復合肥的著色和表面光亮處理。 只需在肥料造粒后，在滾筒冷卻過程中加入即可，方便快捷，大大提高了肥料生產(chǎn)的便捷性。

三、亮光劑分散特點

l、良好的內(nèi)外潤滑性能和表面光亮性

2、良好的互熔性和防粘性。

3、對顏料、填料具有良好的分散性。

4、可提高色母料的鮮艷度和光亮度。

5、可作為爽滑劑、開口劑、抗靜電劑、脫模劑。

6、具有高熔點和在熔融體中低粘度的*性質(zhì)及很好的遷移性。

亮光劑的功效

1.加工質(zhì)量高.速度快,效果明顯，被加工后的零件表面光亮照人,可解決人工拋光不能解決的問題。并且給您的下道工序提供了較好的基礎面。

2.經(jīng)本光澤劑加工后的五金件，可有效的去除毛刺,并可使倒角處更加光滑,提高精度和增強工件光澤度等效果。加強流程中磨削力及減少工件氧化。同時使各種普通配件外表更加美觀光滑，使用壽命及產(chǎn)品附加值明顯提高.

3.具有多功能化的優(yōu)點,可除銹,除油,去除氧化物，防銹,清洗,和拋光等多種功能同時完成,可大幅度簡化操作工序,直接降低生產(chǎn)成本.

四、亮光劑高效均質(zhì)乳化分散機的優(yōu)勢

（恒溫密閉超聲波反應器）

設備高度模塊化設計，可以選裝各種系統(tǒng)

德國進口高速馬達，長壽命設計,運轉穩(wěn)定

整機結構設計合理，選材精良，*的乳化系統(tǒng)

無級調(diào)速，轉速可達4000rpm，為您供27m/s的剪切線速度

滿足您不同的工作環(huán)境（密閉、敞開、常壓、真空）

過載保護、雙重防護絕緣、給您安全保障

工作頭采用不銹鋼材質(zhì)，可重復使用，符合GMP衛(wèi)生標準

設備模塊化設計,任何系統(tǒng)可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能

五、太倉希德設備介紹及參數(shù)

結合SID希德技術方案及多年的設備改進，可以增加產(chǎn)品的均質(zhì)程度，提高均質(zhì)混合。以下希德提供均染劑設備。

只要一臺設備就能完成所有的工藝步驟：無粉塵無損失的吸粉管/料斗容器進料，能迅速完成加粉、加料、濕潤以及*沒有團聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤，同時可在真空環(huán)境下將其分散至液體中，防止大量的空氣進入。避免團聚，反應效果更好，物料利用率更高，產(chǎn)品質(zhì)量更好。設備具有較高模塊整合度，可節(jié)省大量管路和工藝步驟，同時將生產(chǎn)成本降至低。

1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對于乳化機的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機的操作參數(shù)及結構的設計。

5.再考慮乳化機設備成本的同時要考慮安裝成本

設備簡介

管線式高剪切分散乳化機是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細物料的高性能設備，在狹窄空間的腔體內(nèi)，裝有1-3組對偶咬合的多層定、轉子，轉子在高速旋轉時，產(chǎn)生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開始快速處理。適用于醫(yī)藥、化妝品、食品等衛(wèi)生要求較高的產(chǎn)品生產(chǎn)，符合CIP清洗要求、可定制GMP規(guī)范。

設備原理

物料進入設備腔體后迅速被定轉子進行分散、乳化、均質(zhì)處理，粒徑分布范圍也顯著變窄，物料混合更均勻。

設備優(yōu)勢

處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)

粒徑分布范圍窄，勻度高

省時、高效、節(jié)約能耗

噪音低，運轉平穩(wěn)

消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

*，物料 通過分散剪切

具有短距離、低揚程輸送功能，可實現(xiàn)循環(huán)處理

潔凈衛(wèi)生，符合CIP/SIP要求

操作簡單，維修方便

可實現(xiàn)自動化控制 

六、亮光劑高效均質(zhì)乳化分散機SDC3系列設備參數(shù)
。

注

* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù)，表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa；
* 如采用循環(huán)工藝，建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用；
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時，須提供詳細準確的參數(shù)；
* 對流動性較差的介質(zhì)，建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送，輸送泵的壓力≤0.3MPa；
* 本表數(shù)據(jù)如有更改，恕不另行通知