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超高速固液分散混合系統(tǒng)?設備原理利用特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空,把粉末均勻的吸入料斗或工作腔,并使其均勻的分布在快速流動的液流中,在液流中粉末被瞬間*濕潤,不產(chǎn)生團聚塊狀物。由于粉末在一開始就被液流均勻濕潤,因此不存在未*濕潤的粉末,也不會在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結(jié)皮現(xiàn)象。而傳統(tǒng)工藝易形成硬的結(jié)皮。
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超高速粉液混合機,粉液混合系統(tǒng),固液混合機,高剪切分散機,高速均質(zhì)乳化機,超高速固液分散機
設備簡介只要一臺設備就能完成所有的工藝步驟:無粉塵無損失的吸粉管/料斗容器進料,能迅速完成加粉、加料、濕潤以及*沒有團聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤,同時可在真空環(huán)境下將其分散至液體中,防止大量的空氣進入。避免團聚,反應效果更好,物料利用率更高,產(chǎn)品質(zhì)量更好。設備具有較高模塊整合度,可節(jié)省大量管路和工藝步驟,同時將生產(chǎn)成本降至zui低。
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超高速固液分散混合系統(tǒng)?設備原理利用特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空,把粉末均勻的吸入料斗或工作腔,并使其均勻的分布在快速流動的液流中,在液流中粉末被瞬間*濕潤,不產(chǎn)生團聚塊狀物。由于粉末在一開始就被液流均勻濕潤,因此不存在未*濕潤的粉末,也不會在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結(jié)皮現(xiàn)象。而傳統(tǒng)工藝易形成硬的結(jié)皮。由此可見,使用 PLM 系統(tǒng)能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液流出現(xiàn),所有的粉末都毫無遺留地被導入液流中,傳統(tǒng)處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設施在這里都將不再需要。
型號
功率(KW)
離心泵功率(kW)
進/出口尺寸
流量(m³/h)
zui大吸粉量(kg/min)
KD30-VT
2.2
4
2.5"/1.25"
0-8
0-18
KD50-VT
7.5-11
4-5.5
2.5"/2"
0-16
0-25
KD80-VT
15-22
2.5"/2.5"
0-80
KD100-VT
22-30
5.5-7.5
0-30
0-100
KD120-VT
30-37
7.5
2.5"/3"
0-120
KD140-VT
30-45
3"/3"
0-40
KD165-VT
37-55
15
3.5"/3.5"
0-50
0-200
KD200-VT
55-75
18.5
4"/4"
0-300
注* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù);* 吸粉量取決于粉體自身的特性(如粒徑、溶脹性、流動性等),如無法確認,請?zhí)峁悠坊蛲ㄟ^實驗數(shù)據(jù)選型;* 如有特殊工況,請?zhí)峁┰敿殰蚀_的技術(shù)參數(shù)和工藝要求,由SID專業(yè)的工程師提供特殊設計方案;* 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實物為準。