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粘彈體壓裂液高剪切分散機,由1-3個工作腔組成,在馬達的高速驅動下,物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到分散、乳化、破碎的效果。
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粘彈體壓裂液高剪切分散機
石油凍膠體壓裂液的簡介
我國低滲透油藏的采油速度低,穩產難度大,壓裂技術作為油氣藏的主要增產、增注方法發展迅速。壓裂液是壓裂技術的重要組成部分,國內外常用的為水基壓裂液,包括大分子壓裂液和粘彈性表面活性劑(VES)壓裂液等。
壓裂液分散乳化機的工藝:
是專門為膠體溶液生產所設計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。GRS2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,高速分散機工作腔體由1-3個工作腔組成,在馬達的高速驅動下,物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到分散、乳化、破碎的效果。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。
轉定子是有幾百至上萬顆凹凸不平齒牙在工作腔內交錯排列、經密配合而成,而且齒牙的剪切表面積比轉定子的平面積大出2倍以上,物料經過這個犬牙交錯、高低不平既經致又狹窄的通道時比須承受幾千萬次的強力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高頻振蕩,所以這種轉定子的齒牙三角形犬牙式設計是粉碎分散乳化設備中經度高、制造難、效果好的設備一,而且細度高、穩定性好、細化可達0.1μm。
高剪切分散機的結構
由1-3個工作腔組成,在馬達的高速驅動下,物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到分散、乳化、破碎的效果。
乳化機的其它參數:
高速乳化機設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級 高速乳化機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達高速乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ高速乳化機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti高速乳化機表面處理:拋光、耐磨處理 高速乳化機進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
粘彈體壓裂液高剪切分散機設備選型表:
標準流量
輸出轉速
標準線速度
馬達功率
L/H
rpm
m/s
KW
GRS2000/4
300
14000
44
4
DN25
DN15
GRS2000/5
1500
10500
11
DN40
DN32
GRS2000/10
3000
7500
22
DN50
GRS2000/20
20000
4900
45
DN80
DN65
GRS2000/30
40000
2850
75
DN150
DN125
GRS2000/50
60000
2000
160
DN200