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石墨烯植物機(jī)油分散機(jī),主要是將石墨烯均勻的分散到機(jī)油基質(zhì)當(dāng)中,然而傳統(tǒng)的機(jī)油分散設(shè)備無(wú)法滿足分散效果的要求,傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速較低,一般為3000rpm。而采用SID管線式三級(jí)分散機(jī),轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm,三級(jí)結(jié)構(gòu),分散粒徑更小,粒徑分布更均勻。
石墨烯植物機(jī)油分散機(jī)
市面上普遍的石墨烯機(jī)油是由基礎(chǔ)油加上石墨烯組合而成;而石墨烯植物機(jī)油是由石墨烯和蓖ma油組合而成,由于是植物油可生降解可種植,更加環(huán)保。石墨烯從石墨中剝離出,由碳原子組成,它只有一層原子厚度的二維晶體。它既是zui薄的材料,也是zui堅(jiān)韌的材料,其斷裂強(qiáng)度是的鋼材的200倍以上。同時(shí)它又有很好的彈性,拉升幅度能達(dá)20%。它幾乎wan全透明,吸光只有2.3%。它非常致密,即使是小的氣體原子(氦)也無(wú)法穿透。蓖ma油含有80%以上蓖麻酸,經(jīng)特殊提煉,比一般油脂粘度高,粘指為84,摩擦系數(shù)為0.1,流動(dòng)性好(-22℃),在-50℃急冷無(wú)混濁。介電常數(shù)位4.3,是常見(jiàn)油脂zui高者,它在空氣中幾乎不發(fā)生氧化酸敗,是典型的的不干性液體油,在-25℃不凝固、抗高低溫。

石墨烯植物機(jī)油功能和特色
1.在各運(yùn)動(dòng)機(jī)件之間形成滲透油膜,潤(rùn)滑及降低摩擦阻力,大幅減少磨損,降低動(dòng)力損耗。同時(shí)降低機(jī)件的沖擊異響及振動(dòng)。
2.在各機(jī)件之間形成密封,防止串氣,使機(jī)器發(fā)功大幅增加,增強(qiáng)動(dòng)力輸出,節(jié)省燃油。
3.有良好的傳熱效果,在持續(xù)高溫下不質(zhì)退,并且有良好的冷啟動(dòng)保護(hù)性。
4.有合理的粘稠性,能清除雜質(zhì)、殘?zhí)己偷蜏赜湍啵浞址栏⒎冷P,減少機(jī)器故障。
5.能使尾氣中的有害氣體(一氧化碳、碳?xì)浠衔铩⒌趸衔锖皖w粒物)減少80%以上。
6.綠色可再生,原材料無(wú)任何副作用。
石墨烯植物機(jī)油的特色
1.科技融合石墨烯和蓖ma油。
2.5倍抗摩損。磨損量是其他機(jī)油的1/5和沖擊振動(dòng),動(dòng)力充足,保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)使其壽命更長(zhǎng)。
3.2倍行駛里程,機(jī)油壽命是其他品牌普通石化機(jī)油同標(biāo)號(hào)的二倍以上:機(jī)油總用量減少,減少換油成本。
4.油氣用量節(jié)約5%以上。
5.低溫啟動(dòng)性好
6.除積碳、油泥和雜質(zhì):使發(fā)動(dòng)機(jī)出勤率更高,節(jié)約維保時(shí)間和費(fèi)用。
7.環(huán)保機(jī)油,蓖ma油可種植生產(chǎn),可降解

分散問(wèn)題
石墨烯作為一種納米級(jí)材料,在添加改性潤(rùn)滑油的時(shí)候不可避免的一個(gè)問(wèn)題是石墨烯在潤(rùn)滑油中的分散;石墨烯交結(jié)糾纏在一起,形成很大的團(tuán)聚體。當(dāng)一種材料達(dá)到納米尺度以后會(huì)表現(xiàn)出很多納米尺寸效應(yīng),以零維的微觀顆粒來(lái)講,當(dāng)顆粒尺寸達(dá)到納米尺度以后,其團(tuán)聚效應(yīng)顯著增加,團(tuán)聚體內(nèi)顆粒的相互吸引力也顯著增大,分散難度變大。石墨烯為一維納米材料,必然同時(shí)表現(xiàn)出納米尺度的強(qiáng)團(tuán)聚效應(yīng)和纖維狀一維材料的交結(jié)糾纏現(xiàn)象。兩種效應(yīng)綜合在一起,碳納米管團(tuán)聚體更加牢固,均勻分散更加困難。
石墨烯改性機(jī)油,提高機(jī)油油的性能。主要是將石墨烯均勻的分散到機(jī)油基質(zhì)當(dāng)中,然而傳統(tǒng)的機(jī)油分散設(shè)備無(wú)法滿足分散效果的要求,傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速較低,一般為3000rpm。而采用SGN管線式三級(jí)分散機(jī),轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm,三級(jí)結(jié)構(gòu),分散粒徑更小,粒徑分布更均勻。
石墨烯植物機(jī)油分散機(jī)設(shè)備選型表:
標(biāo)準(zhǔn)流量 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
