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生物活性炭材料制備剪切研磨設備,可以很好的解決顆粒或粉體漿料易團聚、分散細化不均勻等問題,其已廣泛應用于石墨烯、碳納米管、活性炭、納米粉體、高分子材料等多種新材料的制備應用上。
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生物活性炭材料制備剪切研磨設備
SID研磨分散機設計獨特,能夠延長易損件的使用時間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進行調整。
隨著現代工業的深入發展,工業生產的污水、廢氣種類也越來越多,污水中 COD的成分變得越來越復雜。目前,污水處理技術領域大多使用活性炭作為吸附載體,活性炭吸附污染物的同時也會吸附環境中的微生物,微生物在一定時間內聚積、繁衍會形成對所在環境中的有機物具有降解能力的生物膜。由于活性炭吸附的微生物均來源于自然環境,菌種的生長繁殖能力、降解性能等未知性很大,導致天然馴化的時間長短不一,形成生物膜的時間不統一,生物膜與活性炭的結合不穩定,容易受到環境中溫度、污染物濃度、pH值的影響而被破壞,甚至可能還具有致病性,且活性炭天然吸附的微生物所形成的生物膜較致密,會影響活性炭結構中大孔和部分中孔的吸附性能。
活性炭是一種具有多孔、比表面積較高的強吸附性顆粒物質,它對氣體分子物質和液體溶液中的小分子物質具有較強的吸附作用;在活性炭氣體吸附過程中,氣體分子可以穿過活性炭的微孔結構,部分氣體分子附著于活性炭的活性位點,滯留在活性位點上;活性炭活性位點被氣體分子占據后將失去吸附能力;每種氣體分子與活性炭活性位點的結合能力不同,根據分子結合能力不同,可實現活性炭對混合氣體的分離。
太倉希德GMSD000系列改進型膠體磨,可以很好的解決顆粒或粉體漿料易團聚、分散細化不均勻等問題,其已廣泛應用于石墨烯、碳納米管、活性炭、納米粉體、高分子材料等多種新材料的制備應用上。CMS2000系列的膠體磨(錐體磨)分散頭的組合,可以先將物料(配入溶劑和分散劑)研磨細化,然后再經過分散頭,進行分散。這樣既可以細化又可以避免團聚的現象,為新材料行業提供了強有力的設備力量。
活性炭剪切研磨機的特點:
1、 線速度很高,剪切間隙非常小,當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨
2、 定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離
4、 在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
5、 高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。
設備其它參數:
設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ電機選配件: PTC 熱保護、降噪型研磨分散機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷研磨分散機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車研磨分散機表面處理:拋光、耐磨處理進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍研磨分散機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器
生物活性炭材料制備剪切研磨設備選型表:
研磨分散機
流量*
輸出
線速度
功率
入口/出口連接
類型
l/h
rpm
m/s
kW
GMSD2000/4
400
14,000
44
4
DN25/DN15
GMSD2000/5
1000
10,050
11
DN40/DN32
GMSD2000/10
3000
7,500
22
DN80/DN65
GMSD2000/20
8000
4,900
45
GMSD2000/30
20000
2,850
90
DN150/DN125
GMSD2000/50
60000
1,100
110
DN200/DN150
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到zui大允許量的 10%。