高分子發泡材料研磨分散機

SID研磨分散機設計獨特，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調整。研磨分散機轉速可達18000rpm，膠體磨+分散機一體化設備，先研磨后分散，效果佳。

高分子發泡材料特點和應用

目前，高分子發泡材料廣泛應用于隔熱、隔音、減震、制鞋等領域。目前常用的高分子材料發泡方式有物理發泡和化學發泡。化學發泡法是指將化學發泡劑與高分子材料共混后，在一定溫度下，化學發泡劑受熱分解，產生氣體，膨脹，使高分子材料發泡，目前加熱方式主要還是電加熱方式，由于電加熱過程是通過熱傳導使高分子材料加熱，即首先通過電熱板將發泡模具加熱，發泡模具將熱量再傳遞給模腔內的發泡材料，存在能耗高，加熱時間長，易出現局部加熱溫度過高而部分區域仍存在加熱死角等問題。

研磨分散設備簡介

太倉希德的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。簡單的說就是將SID膠體磨進行進一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤。可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇） SID研磨分散機可以高速研磨，分散，乳化，均質等功能，設備轉速可達18000rpm，是目前普通設備轉速的4-5倍。

分散機結構

GMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。

初級由具有精細度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

高分子發泡材料研磨分散機設備選型表：