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【納米不銹鋼乳化機的原理】就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液
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納米不銹鋼乳化設備,高剪切乳化機,納米不銹鋼高剪切乳化機,SGN乳化機,納米不銹鋼乳化機廠家【納米不銹鋼乳化機的簡介】 不銹鋼乳化機主要零部件采用納米不銹鋼制造,耐腐蝕,無毒。上海思峻不銹鋼乳化機,具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢,經過SGN全體研發生產部員工的不懈努力,終于解決了納米不銹鋼乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因,轉速zui高只能達到2910轉,而SGN研發的納米不銹鋼乳化機將轉速提高到9000轉,從而更好的解決了市場的需求。 【不銹鋼乳化機的原理】
乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻的循環往復,zui終得到穩定的高品質產品。 【納米不銹鋼高剪切乳化機的特點】
1具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。
2該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。
3三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
【GR2000系列設備型號表】
型號
標準流量
L/H
輸出轉速
rpm
標準線速度
m/s
馬達功率
KW
進口尺寸
出口尺寸
GR2000/4
300-1,000
9,000
23
2.2
DN25
DN15
GR2000/5
3,000
6,000
7.5
DN40
DN32
GR2000/10
8,000
4,200
15
DN50
GR2000/20
20,000
37
DN80
DN65
GR2000/30
40,000
1,500
55
DN150
DN125
GR2000/40
70,000
90
【不銹鋼乳化機的重要用途】
1食品行業:奶油,飲料等
2化妝品行業:化妝品等
3醫藥行業:農藥,疫苗,藥膏,藥物包衣,血清,抗生素等
4化工行業:牙膏,乳化柴油,乳化硅油,乳化重油,聚合物乳化液等
其他,納米材料,研磨白炭黑等
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